Typowe błędy i rozwiązania twardościomierza Vickersa

Istnieje wiele rodzajów mierników twardości.Twardościomierze Metal Rockwella, Brinella i Vickersa znajdują szerokie zastosowanie w przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych oraz instytucjach naukowo-badawczych.Wśród nich twardościomierze metalowe Rockwella i metalowe Brinella mają prostą konstrukcję w porównaniu z twardościomierzami metalowymi Vickersa.Regulacja i naprawa typowych usterek nie jest bardzo trudna.

Typowe wady i rozwiązania twardościomierza Vickersa:

(1) kontrolka ładowania i światło mikroskopu pomiarowego nie są włączone

Najpierw sprawdź, czy zasilanie jest prawidłowo podłączone, a następnie sprawdź przełącznik, żarówkę itp. Jeśli nie świeci po wyeliminowaniu tych czynników, powinniśmy zobaczyć, czy obciążenie jest w pełni doładowane lub czy przełącznik jest w normie.Jeśli po wyeliminowaniu nadal jest nienormalny, należy to sprawdzić krok po kroku z linii (obwodu).

(2) zmierz mętność w mikroskopie i nie możesz wyraźnie zobaczyć ani zobaczyć wcięcia;

Powinno to zacząć się od ustawienia ogniskowej i światła mikroskopu.Jeśli po regulacji nadal nie jest to jasne, obróć odpowiednio soczewkę obiektywu i okular i przesuń trzy płaskie soczewki odpowiednio linią przerywaną, linią ciągłą i linią rysowaną w soczewce, uważnie obserwuj, które lustro jest problemem, a następnie zdejmij je, przetrzyj je z bawełną chłonną o długich włóknach poplamioną bezwodnym alkoholem i obserwować ją po ułożeniu w odwrotnej kolejności.Jeśli problem nadal nie jest rozwiązany, odeślij do naprawy lub wymień mikroskop mikrometryczny.

(3) wcięcie nie znajduje się w polu widzenia lub stół warsztatowy jest lekko obrócony, a pozycja wcięcia znacznie się zmienia

Powodem tego jest to, że osie wgłębnika, mikroskopu pomiarowego i stołu roboczego są różne.Ponieważ wgłębnik jest zamocowany na dole wału roboczego, wyreguluj go odpowiednio w następującej kolejności:

① Wyreguluj ruchomy luz na dolnym końcu wału głównego tak, aby dolna powierzchnia końcowa gniazda prowadzącego nie stykała się bezpośrednio ze stożkową powierzchnią wału głównego;

② Wyreguluj śrubę z boku wału obrotowego tak, aby wał roboczy i wał główny znajdowały się w tym samym środku.Po wyregulowaniu wyciśnij wgłębienie na bloczku testowym, obserwuj jego położenie w mikroskopie i zapisz;

③ Delikatnie obróć stół warsztatowy (upewnij się, że blok testowy nie porusza się po stole warsztatowym) i znajdź na bloku testowym punkt, który nie obraca się pod mikroskopem, który jest osią stołu roboczego;

④ Lekko poluzować śrubę na płycie dociskowej pręta śruby podnoszącej i śruby dolnej, delikatnie przesunąć cały pręt śruby podnoszącej tak, aby oś stołu roboczego pokrywała się z pozycją wgłębienia zarejestrowaną w mikroskopie pomiarowym, następnie dokręcić docisk śrubę płyty i śrubę regulacyjną, a następnie wyciśnij wcięcie, aby porównać je ze sobą.Powtarzaj powyższe kroki, aż będą całkowicie zbieżne.

(4) Przyczyny i rozwiązania wskazań poza tolerancją podczas weryfikacji:

① Skala mikroskopu pomiarowego jest niedokładna.Sprawdź za pomocą standardowego mikrometru.Jeśli nie, można go wysłać do naprawy lub wymiany.

② Wada wgłębnika diamentowego.Obserwuj za pomocą stereomikroskopu 80x, aby sprawdzić, czy spełnia on przepisy dotyczące weryfikacji wgłębnika diamentowego.Jeśli jest jakakolwiek wada, wymień wgłębnik.

③ Jeżeli obciążenie (obciążenie) przekracza wymagania specyfikacji lub obciążenie jest niestabilne, należy to sprawdzić za pomocą dynamometru o małym obciążeniu, standardowego dynamometru trzeciej klasy.Jeżeli obciążenie przekracza wymagania (±1,0%), ale kierunek jest ten sam, zmienia się proporcja dźwigni.Poluzuj nasadkę ochronną wału głównego, obróć styk punktu mocy, wyreguluj obciążenie (przełożenie dźwigni) i dokręć po regulacji.Jeśli obciążenie jest niestabilne, może to być spowodowane tępym ostrzem punktu siły, zużyciem stalowej kulki podparcia, brakiem współosiowości między wałem roboczym a wałem głównym, dużym tarciem w wale roboczym itp. W tym czasie sprawdź ostrze i stalową kulkę .Jeśli stanie się tępy lub zużyty, należy go naprawić lub wymienić.Sprawdź i wyczyść wał roboczy.Pamiętaj, aby dopasować stalowe kulki wokół wału.Patrz krok 3 w celu regulacji tego samego środka (wału).

(5) Uderzenie podczas ładowania:

Wystąpienie tej sytuacji związane jest ze zbyt małą lub brudną ilością oleju w buforze.Zwykle można go rozwiązać po napełnieniu olejem lub oczyszczeniu bufora.

Podsumowując, to typowe problemy i rozwiązania twardościomierza Vickersa poznane przez personel.Mam nadzieję, że ci to pomoże.Jeśli potrzebujesz poznać inną odpowiednią wiedzę, możesz skontaktować się z naszym personelem obsługi klienta za pośrednictwem strony internetowej.Odpowiemy na nie jeden po drugim.Czekamy na Twój telefon i wsparcie!