wiadomości o firmie Popularyzacja: wprowadzenie do zasady działania komory testowej o stałej temperaturze i wilgotności

Wprowadzenie do zasady działania komory testowej o stałej temperaturze i wilgotności

Wraz z rozwojem nowoczesnego społeczeństwa i gospodarki ludzie mają coraz wyższe wymagania dotyczące temperatury i wilgotności powietrza w przemysłowym środowisku produkcyjnym, a pole zastosowania urządzeń do kontroli środowiska o stałej temperaturze i wilgotności jest coraz bardziej rozległe.Przedstawmy zasadę i codzienną metodę konserwacji maszyny o stałej temperaturze i wilgotności.

1, zasada maszyny o stałej temperaturze i wilgotności,

Maszyna o stałej temperaturze i wilgotności składa się z systemu chłodniczego, systemu grzewczego, systemu sterowania, systemu wilgotności, systemu zasilania i cyrkulacji powietrza oraz systemu czujników.Powyższe systemy należą do chłodnictwa elektrycznego i mechanicznego.Poniżej opisano zasadę działania i proces działania kilku głównych systemów.

1. Układ chłodniczy: układ chłodniczy jest jedną z kluczowych części maszyny o stałej temperaturze i wilgotności.Ogólnie rzecz biorąc, metody chłodzenia to chłodzenie mechaniczne i chłodzenie pomocniczym ciekłym azotem.Chłodnictwo mechaniczne wykorzystuje chłodzenie parowe, które składa się głównie ze sprężarki, skraplacza, mechanizmu dławiącego i parownika.Jeśli niska temperatura naszego testu ma osiągnąć - 55 ℃, chłodzenie jednostopniowe jest trudne do spełnienia, więc tryb chłodzenia maszyny o stałej temperaturze i wilgotności zazwyczaj przyjmuje chłodzenie kaskadowe.Układ chłodniczy maszyny o stałej temperaturze i wilgotności składa się z dwóch części, które nazywane są odpowiednio częścią wysokotemperaturową i częścią niskotemperaturową.Każda część jest stosunkowo niezależnym systemem chłodniczym.Odparowanie czynnika chłodniczego w części o wysokiej temperaturze pochłania ciepło czynnika chłodniczego z części o niskiej temperaturze i odparowuje;Odparowanie niskotemperaturowego czynnika chłodniczego pochłania ciepło z chłodzonego obiektu (powietrza w maszynie wytrzymałościowej) w celu uzyskania wydajności chłodniczej.Część wysokotemperaturowa i część niskotemperaturowa są połączone skraplaczem wyparnym, który jest nie tylko skraplaczem części wysokotemperaturowej, ale także skraplaczem części niskotemperaturowej.

2. System grzewczy: system grzewczy jest stosunkowo prosty w porównaniu z systemem chłodniczym.Składa się głównie z drutów oporowych dużej mocy.Ze względu na wymaganą przez test dużą szybkość nagrzewania moc układu grzewczego jest stosunkowo duża, a grzałka jest również osadzona na płycie dolnej maszyny wytrzymałościowej.

3. System sterowania: system sterowania jest rdzeniem kompleksowej komory testowej, która określa szybkość wzrostu temperatury, dokładność i inne ważne wskaźniki maszyny testowej.Większość sterowników maszyny wytrzymałościowej przyjmuje sterowanie PID, a kilka przyjmuje tryb sterowania kombinacją PID i sterowania rozmytego.Ponieważ system sterowania w zasadzie należy do kategorii oprogramowania, a ta część nie będzie miała problemów w procesie użytkowania.

4. System wilgotności: system temperatury jest podzielony na dwa podsystemy: nawilżanie i osuszanie.Ogólnie przyjmuje się metodę nawilżania parą, to znaczy para niskociśnieniowa jest bezpośrednio wtryskiwana do przestrzeni testowej w celu nawilżania.Ta metoda nawilżania ma zalety zdolności nawilżania, dużej prędkości i czułej kontroli nawilżania.Wymuszone nawilżanie jest łatwe, szczególnie podczas chłodzenia.

2、 Czyszczenie i konserwacja maszyny o stałej temperaturze i wilgotności

Pierwszym krokiem jest oczyszczenie wyglądu maszyny do badania stałej temperatury i wilgotności.Po prostu umyj go zwykłą wodą lub użyj wody z mydłem.Pamiętaj, aby nie używać płynu żrącego.A ziemia wokół i na dnie pudełka również powinna być utrzymywana w czystości.Zewnętrzną część pudełka należy czyścić częściej niż raz w roku, aby zminimalizować kurz.

Drugim krokiem jest oczyszczenie wnętrza studia maszyn testujących stałą temperaturę i wilgotność.Zanieczyszczenia wewnętrzne testera stałotemperaturowego i wilgotnościowego należy usunąć przed rozpoczęciem pracy, a pomieszczenie dystrybucji energii należy czyścić co najmniej raz w roku, aby zapobiec adsorbowaniu pyłu z powietrza na powierzchni maszyny lub skraplaczu, parowniku i innych akcesoriach .Po oczyszczeniu korpus maszyny powinien być wysuszony i utrzymywany w stanie suchym.

Przód to czyszczenie wewnątrz i na zewnątrz ciała.Jako podstawowe elementy maszyny do testowania stałej temperatury i wilgotności: skraplacz, rura miedziana, parownik, sprężarka i inne systemy chłodnicze, powinniśmy zwracać większą uwagę na regularne czyszczenie, a kurz należy usuwać na czas.W szczególności skraplacz będzie co miesiąc konserwowany zgodnie z harmonogramem.Za pomocą odkurzacza lub pędzla wchłonąć i wyszczotkować kurz przymocowany do siatki chłodzącej skraplacza lub spryskać go powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Pozwala to uniknąć nadciśnienia, przeciążenia i innych zjawisk związanych z urządzeniem.Sprawdź, czy nie ma wycieku oleju na rurze miedzianej, złączach funkcjonalnych i złączach spawanych, i natychmiast zajmij się tym.

Wyłącznik automatyczny i zabezpieczenie przed przegrzaniem w testerze stałotemperaturowym i wilgotnościowym powinny być również regularnie sprawdzane.Aby zapewnić ochronę bezpieczeństwa obiektu testowego i operatora maszyny.Zbiornik na wodę w maszynie do pomiaru stałej temperatury i wilgotności należy wymieniać raz w miesiącu, można używać tylko wody oczyszczonej.Tacę na wodę nawilżającą należy czyścić raz w miesiącu, aby zapewnić płynny przepływ wody.Na koniec powinniśmy również zwrócić uwagę na wymianę mokrej gazy w razie potrzeby.Zaleca się wymianę raz na trzy miesiące.

Wprowadzenie do zasady maszyny o stałej temperaturze i wilgotności.Możemy wiedzieć, że maszyna o stałej temperaturze i wilgotności zapewnia głównie stałe wilgotne ciepło, złożone naprzemienne wysokie i niskie temperatury oraz inne środowisko testowe i warunki testowe do testów części elektronicznych, materiałów przemysłowych i gotowych produktów w badaniach i rozwoju, produkcji i kontroli.Nadaje się do urządzeń elektronicznych i elektrycznych, komunikacji, przemysłu chemicznego, sprzętu, gumy, zabawek i innych gałęzi przemysłu.